lunes, 22 de diciembre de 2014

Ellipse IV de Jaro Müller - Otro velero a restaurar (4)

Hola

Seguimos con el Ellipse IV....

Así está el morro desmontable del avión antes de proceder a poner el motor...


Observad que el cono delantero es un añadido.... está muy bien integrado con el fuselaje....


Por dentro el antiguo dueño había rellenado el vacío con perdigones de plomo y epoxy... observad que tiene la bancada para el motor ya instalada...


Intenté quitarlo con calor, soplando con un secador de pelo, pero no se deshizo el epoxy...

No quedó más remedio que emplear un destornillador largo y un martillo... Finalmente lo extraje, pero se llevo parte de la bancada....



Si pongo el motor observo que encaja perfectamente. Es un Turnigy SK3 Gliderdrive 35-58 840kv, una copia de los MVVS que tienen como particularidad que ocultan los cables, evitando que la carcasa rotatoria los dañe...


La bancada, en el estado en el que está, no es de fiar, así que hago una nueva en contrachapado....


Monto así el motor, observad aquí los conectores de 3 mm para el variador...


Acabamos con el ala... que como ya se ha comentado tiene la particularidad de que divide el alerón en dos partes...

O más bien que tiene dos alerones. La razón, parece ser, es que el segundo alerón no está alineado con el primero... observad la foto...



El arreglo del ala que hizo Jaro Müller añadió peso al ala derecha. He visto que si hago solidario el giro de ambos alerones ambos giran sin problema a pesar de que sus bisagras no coincidan en un mismo eje, así que emplearé sólo un servo para los dos alerones por ala


 

Los alerones los hago solidarios realizando una ranura con el minitaladro y añadiendo una pequeña varilla de fibra de carbono y rellenando con epoxi...



Ahora viene el momento de equilibrar las alas dado que el ala reparada es ligeramente más pesada. Esto se hace colocando el avión del revés sobre dos superficies planas que permitan que el avión balancee hacia un lado o hacia el otro. En este caso he usado un tendedero...




En el hueco dispuesto para el alerón externo del ala que no hay que reparar he introducido plomo hasta que el avión se ha quedado equilibrado...



Queda la terminación del ala. Dado que quiero estrenarlo antes de dar la terminación de pintura final lo único que hay que hacer es eliminar la zona en el ala por donde iba la transmisión de los alerones externos que hemos hechos solidarios a los intermedios...

Partimos de esta situación:


Se procede a rellenar con un trozo de balsa el hueco y se añade epoxi con microbalones y sellante fino para que quede todo sin huecos...


Estoy como loco por estrenarlo....

Saludos



martes, 25 de noviembre de 2014

Dynamic soaring: Nuevo record de velocidad - 813 km/h

Hola a todos

Acabo de leer en el blog de Pierre Rondel que se ha batido el record de dynamic soaring, estableciendo una velocidad de 813 km/h

http://planet-soaring.blogspot.com.es/2014/11/breaking-news-new-ds-world-record-at.HTML


En el enlace cuelga un vídeo de este record que, sinceramente, aporta poco aparte del sonido espectacular del avión cuando silba ya que es muy difícil seguir al avión...

Curiosidades:

  • La velocidad del sonido es de 1.234 m/s a nivel del mar y a 20 grados centígrados, por lo que este avión vuela velocidad MACH 0,65
  • Un avión comercial turbohélice vuela a unos 650-700 km/h
  • El spitfire británico, caza de la segunda guerra mundial, alcanzaba 620 km/h
  • Un avión turbofan alcanza unos 950 km/h

Supongamos que los círculos que describen tiene 200 metros de diámetro y que el avión pesa unos dos kilogramos (1kg para las alas y 1 kg para el fuselaje)

Cuando se alcanza la máxima velocidad se tiene una aceleración centrífuga de 510 m/s2 = 52g (52 veces la fuerza de la gravedad.

En estas condiciones las alas sujetan al fuselaje que debido a su peso ejerce una fuerza sobre éstas de 510 kp = 52 kg....

Simplemente espectacular

Saludos

martes, 18 de noviembre de 2014

Ellipse IV de Jaro Müller - Otro velero a restaurar (3)


Hola

 ¡Tenemos un problema grave con el ala reparada!

Al observar bien esta ala me doy cuenta de que no tiene el mismo diedro que la otra....

He puesto peso en la parte central de ambas semialas y las he apoyado sobre el vidrio de la mesa de trabajo.

Observad la diferencia de diedro...




Una vista de perfil permite ver mejor el problema.....




Esto puede ser un serio inconveniente... y estoy a tiempo de arreglarlo...

La solución es drástica y dura... hay que cortar el ala de nuevo por el diedro....

Me lo he pensado mucho antes de hacer esta operación ya que si no sale bien me cargo el avión....

Así que me decido y para ello pego cinta de carrocero en la zona de corte y trazo con un rotulador el lugar por donde irá el mismo.


Con una sierra de metal muy desgastada (se corta así mejor la fibra de vidrio y de carbono si no se dispone de una específica) y muy despacio voy cortando el ala... sobre todo con movimientos suaves y procurando que la hoja esté colocada a 90 grados respecto al intradós de la raíz del ala...

... lógicamente corto también (muy a mi pesar) el cable del servo de alabeo. Tendré que volverlo a soldar más tarde...



En estas fotos se puede ver la sección tanto de la zona del alerón como de la zona del flap una vez lijadas adecuadamente las secciones...




Jaro Müller hizo un buen trabajo... puso dos largueros de balsa rodeados de fibra de carbono...

Para asegurarme de que la unión quedará lo suficientemente resistente procedo a poner cuatro vigas de carbono en la zona de unión

Aquí podéis ver las que están ya pegadas en la semiala del alerón, un redondo de 3mm de diámetro cerca del alerón y una viga de 1,5 cm de alto por 2 mm de espesor en la zona de máximo espesor...


en la zona del flap dos redondos, uno de 8mm cerca del flap y otro de 10 mm cerca de las vigas de balsa colocadas por Jaro Müller...


Aquí podéis ver las dos partes antes de pegarlas.....



Y aquí durante el curado del epoxi. Destacar que se ha hecho con epoxi lento, que proporciona mucho mejor agarre y resistencia que el rápido... Observad cómo se ha calzado la zona del alerón con un libro y se ha añadido peso a la zona del flap para asegurarse que la unión queda perfecta....



Observad aquí el diedro de ambas semialas...

Ahora sí que son iguales....




Las alas quedan así ya listas para el acabado...




La zona de la unión hay que rematarla. Para ello sello la junta con epoxi y microbalones..

...Aquí sí que utilizo epoxi rápido...


El epoxi deja un acabado basto ... hay que lijar ahora....



Una vez lijado el acabado es muy bueno...




Falta el equilibrado de las alas... así que seguirá...

Saludos

lunes, 3 de noviembre de 2014

Graphite 2 (FVK-Vladimir Models) - Un todo fibra pata negra (5)

Hola

Os dejo aquí unas fotos que hizo Manuel Medel de un vuelo del Graphite 2 hace unos domingos.

Espero os gusten... Se nota que la cámara de Manuel es una réflex de una calidad extraordinaria... Ni que decir tiene que de nada sirve tener una cámara buena si el fotógrafo no es extraordinario...


Saludos

 



 

martes, 28 de octubre de 2014

Ellipse IV de Jaro Müller - Otro velero a restaurar (2)

Hola

¿Os acordáis como vino la semiala derecha de este avión?

No está de más poner de nuevo las fotos....








Como ya comenté se la envié a Jaro Müller, el fabricante y al cabo de un mes la he recibido... y tengo que decir que ha merecido la pena.. Si no, juzgadlo vosotros mismos....






Seguimos con el fuselaje....

Ahora toca poner los servos y las transmisiones de la deriva en V. El anterior dueño puso los servos en la cola pegados con silicona. A mí esta opción me parece buena, pero voy a ponerlos delante con transmisiones de fibra de carbono.

La idea es poner dos varillas huecas de fibra de carbono de 4,5mm y pegar varillas roscadas de acero de 2mm... Esto se hace con epoxy y microbalones...


A continuación, con unos alicates, doblo las varillas de acero para que actúen las partes móviles de las derivas sin rozamientos....


Una vez montada la deriva las transmisiones quedan así...



Los servos van alojados en el cono extraible del fuselaje. Esto hace que se monten y desmonten fácilmente. La idea es llevarlos lo más atrás posible permitiendo el acceso al engranaje donde va montado el mando desde la cabina realizada....


 Como se necesita muy poco mando tengo que recortar los adaptadores para permitir el máximo movimiento posible.... para ello empleo un minitaladro y una piedra de amolar...


 Montados en los servos quedan así...


Observad qué justo va todo en el fuselaje... no toca por un pelo...


Bueno, pues después de toda esta obra....

No me vale...

No entra la batería del receptor y del motor por la cabina con los servos ahí....


Así que hay que instalarlos en la deriva....

Y si iban apretados debajo de la cabina... observad cómo van de apretados en la deriva...



Son dos HK 939 de 2,2 kg·cm de par. Eso sí, holgura cero... y mayor seguridad porque seguro que no pandean las transmisiones...

ya veremos cómo queda el centro de gravedad ahora, ya que se ha añadido peso en la deriva y se ha eliminado del morro al eliminar los servos....



Seguirá..

Saludos

martes, 7 de octubre de 2014

Ellipse IV de Jaro Müller - Otro velero a restaurar (1)

Hola

Sigo adquiriendo veleros rotos para restaurarlos....

El último ha sido un Ellipse IV de Jaro Müller, un velero que tiene ya años pero que vuela muy bien. Fue muy competitivo en F3B hace una década....

Era un velero puntero en su momento. Lleva tres servos en las alas, dos de alerones y uno de flaps....

Esto parece más una solución estética o innovadora que práctica ya que no se suelen ver aviones con dos servos en las alas para alerones. Es más, sé que algunos aeromodelistas fijan con cinta los dos alerones y los mandan con un solo servo...

Éste es el tríptico del velero...



El velero vino con un serio accidente encima. Una de las semialas, la derecha, estaba rota a la altura del final del flap e inicio del primer alerón... una rotura muy seria en un punto crítico del ala...






No tengo mediospara reparar esta ala. Se han separado las capas de laminado del extradós y del intradós y arreglar esta ala sin el molde original es difícil.

Lo que hice fue localizar al constructor, Jaro Müller en Eslovaquia y preguntarle si podría arreglar el ala... y me dijo que sí... así que se la envié y estoy a la espera de recibirla.... ya os contaré....

El fuselaje también tenía lo suyo. El anterior dueño trató de repararlo, pero no terminó la obra...

Tenía muchos agujeros que prefiero rellenar y sellar...

Así está el fuselaje tras tapar los agujeros más grandes...


En la mitad del fuselaje había una rotura muy fea que ya ha sido reparada con fibra de carbono, de vidrio y epoxy y microbalones....



En la parte más cercana a la unión con el ala había una rotura también muy fea que fue reparada de forma similar a la anterior... Había también varios agujeros cuyo propósito desconozco y que han sido ya sellados...



Este avión está diseñado, en principio, para llevar los servos de los estabilos en la deriva... ya veré si los dejo aquí o los cambio. El anterior dueño los fijó con silicona... a ver cómo la elimino totalmente....



Hubo varias versiones de este avión. Éste trae un capuchón con bandeja que se fija mediante dos tornillos de métrica 4 al fuselaje. Esta solución es muy efectiva desde el punto de vista aerodinámico... pero encender y apagar el receptor o acceder simplemente al interior se convierte en una tarea pesada que obliga a quitar y poner los dos tornillos....



¿La solución? la ya empleada en otros aviones (Victor y Graphite 2): hacer una cabina... El proceso es el mismo que se hizo en su momento....

Primero protejo con plástico de envolver alimentos el fuselaje y pongo una primera capa de fibra de vidrio de 48g/m2...



Después dos capas de 125 g/m2...





Finalmente una capa de fibra de carbono de 100 g/m2...



La cabina, una vez seco el epoxy, sale sin problemas del fuselaje...


A continuación dibujo con un programa de diseño el agujero que recortaré en el fuselaje, lo imprimo y lo pego con celo al fuselaje....


Ahora, con una broca de 1mm voy haciendo agujeros a lo largo de la línea del agujero...



Retiro el celo y tengo esto...


Con un cutter termino de cortar el agujero y presento la cabina que hice...


Pego el trozo recortado al fuselaje a la cabina nueva y le añado una varilla de fibra de carbono de 2mm pegada en el centro con fibra de vidrio para asegurar el cierre...



Observo que el fuselaje ha perdido rigidez torsional ya que puedo "retorcerlo" con las manos. Por seguridad, aunque creo que no es estrictamente necesario añado dos refuerzos en forma de dos varillas planas de fibra de carbono pegadas al interior del fuselaje...


Durante el curado del epoxy hay que fijar bien las varillas al fuselaje... con pinzas de la ropa...


La cabina queda así...



Seguirá....

Saludos