lunes, 28 de noviembre de 2011

Híbrido Piloncio y Sunfly: El Pilonsun (7)

Hola

Este híbrido va lento pero seguro.

Este fin de semana ha tocado la bayoneta.

Ricardo, muy amablemente me envió la que tenía para estas alas. Estaba hecha en fibra de vidrio y me comentó que la utilizó en otro avión, por lo que se vió obligado a adaptarla y no tuvo más remedio que lijarla para que perdiera un poco de diámetro.

Me comentó que estas alas han volado mucho en ladera con dicha bayoneta y que han aguantado sin rechistar...

A mí se me ocurrió en principio reutilizarlas. Me hice con un tubo de 10 mm de diámetro exterior y lo utilicé como camisa para la bayoneta...


Aquí con las camisas preparadas...



Y aquí con las camisas ya puestas....




No me sentía muy tranquilo con esta bayoneta por dos motivos.

1) El tramo central, por mucha camisa que le ponga, sigue siendo fibra de vidrio de 9 mm de diámetro. Este punto es crítico pues es la zona que más esfuerzos tiene que soportar...

2) El Piloncio volaba en ladera, pero este avión tendrá en el fuselaje el peso del motor, del variador y de la batería, por lo que los esfuerzos que tendrá que aguantar serán mayores...

Así que siguiendo los consejos de Miguel Medina me dispongo a hacerme una bayoneta en fibra de carbono...


Para ello tomo otro tramo de tubo de cobre de 10 mm de diámetro exterior y con el minitaladro y un disco abrasivo realizo un pequeño corte para poder dar el diedro a la bayoneta...




Aquí el corte dado...




La bayoneta anterior me sirve para dar el ángulo adecuado....




A continuación cierro con cinta aislante el corte dado...



Y ahora llega lo peor, lo más pringoso que os podáis imaginar...

Para hacer esto he forrado la mesa de trabajo con plástico transparente, del que se usa para proteger los alimentos...

.... el uso de guantes desechables es, por supuesto, obligatorio...


Tomo una madeja de hilo de fibra de carbono y lo que hago es hacer tramos de longitud ligeramente superior a la longitud de la bayoneta a fabricar...



A continuación hago mezcla de epoxi en un recipiente poco profundo y unto el hilo de fibra de carbono escurriendo al máximo el epoxi. Este pegamento sirver para cristalizar, lo que da resistencia es la fibra de carbono por lo que debe darse la mínima cantidad necesaria...

Con una cuerda de piano engancho la madeja de hilo ya untada y escurrida en epoxi y la paso a través del tubo...




Así queda por el otro lado



Y así una vista completa...



Ahora tengo que esperar a que fragüe el epoxi. La máxima resistencia tardará días en obtenerse. Cuando se seque me pondré a mecanizar la pieza para que se aloje sin problemas en los huecos de las alas....

Saludos


jueves, 10 de noviembre de 2011

Híbrido Piloncio y Sunfly: El Pilonsun (6)

Hola

He estado trabajando un poco el fuselaje...

He colocado ya los tornillos de fijación de las alas al fuselaje. Son tornillos de Métrica 6 de plástico que hacen de fusible en caso de un aterrizaje brusco....




También he colocado el servo de dirección con reenvío tal y como comenté en un hilo anterior...


El cono refrigerado, el motor y el variador también están colocados...



Este fuselaje es de un avión de competición y no tiene una cabina que permita acceder al interior del avión sin desmontar las alas.

A mí me gustan los aviones que tengan al menos, una apariencia de avión real, así que pinté una cabina con pintura gris de spray...

Lo primero que hago es enmascarar la zona a pintar con cinta de carrocero...



Después pinto con el spray...


Y finalmente retiro la cinta de carrocero....



En el fuselaje sólo me queda practicar los agujeros para los tetones de las alas del borde de ataque y la sujección de las baterías, tanto la principal como la del receptor...

Esto anda...

Saludos

jueves, 3 de noviembre de 2011

Híbrido Piloncio y Sunfly: El Pilonsun (5)

Hola

Decidido ya a cambiar el servo, lo primero que hago es identificar dónde lo voy a poner.

El mando de profundidad debe hacerse de tal forma que no tenga holgura de ningún tipo. En alerones, flaps y dirección el efecto de una eventual holgura no es tan notable como en el mando de profundidad.

Tengo dos posibilidades.

1) Poner el servo en la parte delantera del fuselaje y llevar una transmisión tipo bowden hasta el estabilizador. Esta opción mejora el centrado del avión, pero se corre el riesgo de crear un mando con holgura.

2) Poner el servo en la deriva con un mando directo a la profundidad. Esta opción elimina la holgura a riesgo de tener que centrar el avión con plomo en el morro...

Me decido por la segunda opción...


Lo primero que hago es aligerar el estabilizador con cortes convenientes. Las dos piezas de contrachapado son para evitar que la madera de balsa se deforme al apretar los tornillos de fijación...





A continuación tomo una varilla de 2 mm de diámetro y en un tornillo de banco, con una terraja de métrica 1,8 realizo una rosca en el extremo...



Tomo un mando de los que se usan para sujetar una varilla a un brazo de servo y con un macho de roscar de métrica 1,8 realizo una rosca....




El tornillo que tiene dicho mando para apretar la varilla lo elimino pues no sirve en este caso para nada...



Al servo lo envuelvo con tubo termorrectráctil para poder fijarlo con pegamento a la deriva.

Le añado el mando al brazo del servo...

Así es como queda el mando de profundidad. La rosca de la varilla me permitirá hacer un ajuste fino del mando...




El mando de la deriva será del tipo pull-pull, es decir, dos cables de acero plastificados con el servo en la parte delantera del fuselaje...

Presento el timón y el soporte del mismo. Utilizo tres bisagras cílíndricas para el mando...



Y aquí una foto de la disposición del servo de profundidad y de la deriva....






  
 El servo de profundidad, ya pegado, queda así en la deriva...



La varilla doblada se inserta en un trozo de fibra de vidrio pegado a la parte móvil del estabilizador, quedando así...




Las escuadras de mando de dirección quedan así. Se ha puesto un tubo de cobre que ha sido deformado con unos alicates para evitar que el cable de acero se mueva.

Después de hacer esta foto se ha puesto tubo termorretractil para proteger el final del cable de acero y la camisa de cobre...



 Y el conjunto de profundidad-dirección, con todo ya pegado y con el tubo termorretráctil para el cable de acero queda así....




El mando de profunidad no tiene holgura alguna. El de dirección, aparentemente y a la espera de poner el servo, tampoco....

Saludos

miércoles, 2 de noviembre de 2011

Híbrido Piloncio y Sunfly: El Pilonsun (4)

Hola

Seguimos con el conjunto de cola...

La primera idea que tenía era integrar en el estabilizador un servo ultra fino, concretamente éste:

http://www.hobbyking.com/hobbyking/store/uh_viewItem.asp?idProduct=7026

Un VG de 8 mm de espesor con piñones metálicos....

Procedo haciendo el hueco en el estabilizador...



A continuación pongo un tubo termorretráctil al servo para fijarlo con pegamento, una vez presentado queda así...



Como sobresale un poco, preparo una pieza de contrachapado...



Y finalmente una tapa que permita salir el brazo del servo...



Bueno, pues al final abandoné la idea porque los comentarios de los usuarios de este servo me hicieron pensar que no era de fiar...

Tenía en casa un servo mucho más fiable pero más grande, un Hitec HS-125, diseñado para colocarse en alas (flaps y alerones)...

Ya mostraré cómo ha quedado...

Saludos