viernes, 31 de agosto de 2018

Trucos de taller de aeromodelismo (8)- Colocación de los marcos de servo en el ala

Hola

Como continuación de la última entrada referente a cómo realizar marcos para los servos de forma sencilla, procedo ahora a explicar cómo ubicar estos marcos en el ala de un avión

Parto de la base de que tenemos ya los marcos para nuestros servos hechos.

Lo primero es marcar la ubicación de los servos en el ala. Debemos asegurarnos de que no vamos a tocar ningún larguero y de que los servos quedarán perfectamente simétricos en las alas.

Presentamos el servo montado en su marco en el lugar en el que queremos ubicarlo


Marcamos la zona de corte con un margen de un milímetro...


Con una cuchilla cortamos la balsa. Nos ayudamos con una regla metálica para que los cortes salgan rectos...



Suavemente con un destornillador plano procedemos a levantar la balsa....




Ahora la parte que más me gusta. Tomamos el minitaladro con dos accesorios. Dos cepillos metálicos, uno fino y el otro grueso


Primero procedemos a quitar el corcho de los laterales con el cepillo fino. Acordaros de usar gafas de protección y de usar el minitaladro con pocas revoluciones porque las cerdas metálicas tienden a soltarse y suelen ir siempre al mismo sitio (a los ojos).

El corcho se elimina en segundos fácilmente...

Después, con el cepillo grueso, terminamos de quitar el corcho en la ubicación del servo...



Esto se debe hacer con sumo cuidado ya que sólo queda la balsa de 1 mm y cualquier error arruinaría el trabajo.

Con la ayuda de un tubo de latón hueco o similar procedemos a horadar el corcho del ala para poder pasar el cable del servo... 


El servo quedará así totalmente oculto en el ala...

Ahora procedo a preparar unas maderitas de 1 mm de tal forma que tapo el corcho que queda al aire.

De ahí la holgura en el cajeado del servo...


Cuando se peque el marco se protegerá el enchapado de 1 mm en madera de balsa que queda tan expuesto, pero recomiendo meter un poco de epoxi con microbalones en el hueco entre el marco y el fondo del ala para evitar que se nos haga un agujero ahí...


El servo queda así totalmente oculto en el ala, con un marco que permite su desmontaje...






Saludos

viernes, 3 de agosto de 2018

Trucos de taller de aeromodelismo (7)- Realización de Marcos de servo sencillos

Hola

Hasta hace pocos meses, la instalación que hacía de los servos en las alas era un tanto tosca aunque efectiva. El sistema que empleaba era el de poner plástico termorectractil al servo y pegarlo al ala con epoxi. Este sistema, como he dicho, es muy efectivo puesto que fija muy bien el servo al ala, reduciendo las holguras al máximo, pero tiene un inconveniente y es que el servo no se puede mover a no ser que se elimine el plástico y el epoxi del ala.

Esto no parece grave, pero pensad que el brazo del servo tiene que estar ya ajustado en el momento de pegar el conjunto al ala y no siempre se hace bien...

Así que me pasé a lo que los alemanes llama "Servorahmer" y los ingleses "Servo frames" que no son otras cosas que marcos hechos en madera o en fibra de tal forma que se pegan al ala y el servo se atornilla a los mismos.

He venido utilizando estos sistemas y son muy efectivos y limpios... pero tiene un problema. En sí no son caros, pero los gastos de envío son altos, por lo que estos marcos salen por un buen pico.

El tema es que vi que eran fáciles de hacer. Os muestro a continuación cómo los hago yo....

Voy a mostraros los marcos para los servos TowerPro MG90S. El servo es éste


Es un servo muy barato y a mí me ha dado buen resultado. Tiene piñones metálicos, rodamientos y un par de 1,8 kp·cm

Se necesita para hacer los marcos:

1) Contrachapado de 5 mm de calidad.
2) Conectores de RS 232 de ordenador con roscas macho y hembra de 3mm
3) Epoxi
4) Contrachapado de 1.2 mm
5) Tornillos M3
6) Plástico de envolver alimentos

El método es sencillo:

1) Dibujo cuadrados de 40mm de lado en el contrachapado de 5mm. En mi caso ya que me pongo voy a hacer 6 marcos de servo

2) Tomo un servo como patrón y dibujo su contorno centrado en los cuadrados




Cuanto más preciso sea el contorno dibujado, mejor... acordaros que hay que hacerlos de forma simétrica tal y como se muestra


3) Realizo agujeros con una broca fina para "vaciar" los huecos del contrachapado. Recomiendo hacer los agujeros en las esquinas para facilitar la eliminación del contrachapado con la segueta.

Una vez tengamos el hueco comprobamos que el servo entra de forma ajustada... Si es necesario se ajusta con una lima



4) Con el minitaladro y con una fresa adecuada hacemos un rebaje para permitir que salga el cable del servo sin que toque la madera


Debería quedar así...


5) Tomamos los conectores de ordenador de RS232. Compré diez de ellos por menos de dos euros en una conocida tienda on line con nombre de rio grande (para no hacer mucha propaganda)


A continuación tomo un macho de roscar de M3 y realiza unas roscas a ambos lados del hueco del servo



Comprobamos el ajuste



6) A continuación tomo el contrachapado de 1.2mm, en mi caso, al ser 6 cuadrados de 40mm de ancho es de 80mm x 120mm, y lo pego con epoxi. 

Hay que poner un plástico protector de alimentos entre los servos y la madera para que no se peguen y para asegurar así el mejor ajuste....



7) Ahora pego los conectores de ordenador con epoxi a la madera


8) Con la segueta corto los seis marcos de servo que he construido...



9) Finalmente, con trozos de contrachapado de 1,2mm hago piezas que me permitan fijar el servo al marco con los tornillos M3


OJO... esto no es un submarino, son marcos de servos. No hay que apretar los tornillos al marco como si nos fuese la vida en ello...







Espero os sirva


Saludos